Exportați oțel de înaltă calitate 72/75 aliaj Ferrosilicon

De ce Ferrosilicon este un deoxidant esențial în fabricarea oțelului?

Datorită afinității puternice dintre siliciu și oxigen, adăugarea de ferrosilicon în realizarea oțelului are ca rezultat următoarea reacție de dezoxidare:

2FEO+SI = 2FE+SIO₂

Dioxidul de siliciu este un produs de dezoxidare, care este mai ușor decât oțelul topit. Plutește pe suprafața oțelului și intră în zgură, eliminând astfel oxigenul din oțel. Poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate crește permeabilitatea magnetică și poate reduce pierderea de histereză a oțelului transformatorului.

Care sunt metodele de deoxidare a oțelului topit

Metoda de deoxigenare 1: răspândire deoxigenare

Metoda de reducere a conținutului de oxigen din oțelul topit prin utilizarea comportamentului de difuzie a oxigenului din oțelul topit pentru a transfera oxigenul în zgură se numește deoxidare de difuzie. Metoda specifică este de a presăra deoxidizator pudră pe suprafața zgurii după ce zgura subțire este produsă în perioada de reducere a topirii. În primul rând, conținutul de oxigen în zgură este redus, perturbând echilibrul solubilității oxigenului între zgură și oțelul topit. Oxigenul din oțelul topit se va difuza inevitabil în zgură. Prin urmare, prin reducerea continuă a oxigenului în zgură, oxigenul din oțelul topit se difuzează continuu în zgură, reducând astfel conținutul de oxigen din oțel.

Deoxidizatorii de pulbere utilizate frecvent pentru dezoxidarea difuziei includ :; Pulbere de carbon, pulbere de fier de siliciu, pulbere de calciu de siliciu, pulbere de aluminiu, pulbere de carbură de calciu, etc. Elementele precum C, SI, AL, CA în aceste dezoxidări facilitează reacția de reducere a (Feo) după intrarea în stratul de zgură, cum ar fi :

Produsele de deoxidare intră în gazul cuptorului sau sunt absorbite de zgură, astfel încât dezoxidarea difuziei nu poluează oțelul topit. Cu toate acestea, datorită dezoxidării de difuzie care are loc la interfața dintre zgură și oțel topit, este nevoie de mult timp pentru ca oxigenul să se difuzeze de la oțelul topit la zgură, rezultând o eficiență scăzută a producției și un consum ridicat de energie.

Metoda de deoxigenare 2: precipitații deoxigenare

Deoxidarea precipitațiilor este adăugarea directă a dezoxidizatorilor în formă de bloc (cum ar fi blocurile de fier de siliciu) în oțel topit, iar deoxidizatorul suferă o reacție de precipitare cu (Feo) pentru a îndepărta oxigenul. Deoxigenarea precipitațiilor, cunoscută și sub denumirea de deoxigenare forțată, implică eliminarea produselor de deoxigenare din metoda de deoxigenare a precipitațiilor, care afectează efectul deoxigenare. Conform timpului de formare a produselor de deoxigenare, produsele de deoxigenare pot fi împărțite în:

Produs de dezoxigenare primară - Produs de deoxigenare format imediat după adăugarea unui deoxidant în cuptor sau pachet;

Produse de dezoxidare secundară - Produse de deoxidare formate în oțel topit deoxidat înainte de a se răci până la linia lichidus;

Produse de deoxigenare triplă - Produse de deoxigenare formate la solidificarea între liniile lichidus și solidus.

Aceste trei tipuri de produse de deoxigenare sunt denumite în mod colectiv produse de deoxigenare endogene.

Cum să preveniți pulverizarea aliajului de ferrosilicon？

1. Grosimea lingourilor de fier de siliciu nu trebuie să fie prea groasă pentru a reduce segregarea conținutului de siliciu în ferrosilicon.

2. Controlați strict conținutul de siliciu al ferrosiliconului și nu lăsați -l să fie prea scăzut. Pentru a controla conținutul de aluminiu, fosfor și calciu de ferrosilicon, trebuie utilizate materii prime bune, în special cocsul de cenușă ridicat, pentru a reduce conținutul de aluminiu și fosfor. Pentru a reduce conținutul de calciu al ferrosiliconului, varul trebuie minimizat în timpul topirii.

3. Fierul de siliciu trebuie depozitat în depozit pentru a preveni ploaia.