72/75 Deoxidizator de turnare din oțel din siliciu din siliciu

Ferrosilicon se referă, în general, la aliaje de siliciu de fier, fabricate din cocs, bărbierit din oțel, cuarț (sau silice) ca materii prime și topite în cuptoare electrice. Este utilizat pe scară largă ca dezoxidant în industria de topire a oțelului.

1. Clasificare: Producătorii de ferrosilicon au primit rapoarte conform cărora ferrosiliconul este clasificat în patru tipuri conform metodelor de topire: ferrosilicon de siliciu ridicat (GG), ferrosilicon obișnuit (PG), ferrosilicon cu aluminiu scăzut (DL) și ferrosilicon de înaltă puritate (GC). Ferrosiliconul de înaltă puritate se referă la ferrosilicon cu conținut de element de impuritate scăzută produsă prin metoda de rafinare externă.

2. Metoda de desemnare a mărcii: Primele două cifre reprezintă clasificarea ferrosiliconului: ferrosilicon înalt de siliciu (GG), ferrosilicon obișnuit (PG), Ferrosilicon cu aluminiu scăzut (DL) și ferrosilicon de înaltă puritate (GC); Următorul este codul care reprezintă produsele Ferrosilicon, cum ar fi FESI; Următorul este conținutul (fracția de masă) care indică limita inferioară a controlului elementelor de siliciu, de exemplu, 97 reprezintă o limită mai mică de 97%; Următorul este conținutul (fracția de masă) a principalelor elemente de impuritate și limita superioară a controlului rezultatului. De exemplu, AL1.5 reprezintă aluminiul ca element principal de impuritate, cu o limită superioară de control de 1,5%. Următoarea este clasificarea conținutului elementelor secundare de impuritate (A/B/C), limitată la ferrosilicon de înaltă puritate.

3. Cerințe de compoziție chimică: Ferrosilicon este împărțit în patru categorii și 40 de clase pe baza conținutului (fracției de masă) de siliciu și a impurităților sale, precum și a aplicațiilor lor. Printre ele, există 9 grade de ferrosilicon de siliciu ridicat, 10 grade de ferrosilicon obișnuit, 8 grade de ferrosilicon scăzut de aluminiu și 13 grade de ferrosilicon de înaltă puritate.

4. Cerințe de stare fizică: Grosimea Fesi72 ~ Fesi75 Seria Silicon Lingele de fier din diferite grade produse prin metoda de turnare a matriței de fier nu trebuie să depășească 100mm; Grosimea lingourilor Fesi40, Fesi65 și FESI70 nu trebuie să depășească 80 mm, sau fierul de siliciu trebuie să fie format și turnat direct, iar segregarea conținutului de siliciu nu trebuie să depășească 3,0%

Grade comune de ferrosilicon și funcțiile lor în diferite aplicații

1. Conținutul de fier de siliciu este în general de 75%, cu conținut scăzut de carbon, fosfor și sulf,

2. Ferrosilicon 72, conține de obicei 72% fier de siliciu, carbon, sulf și fosfor.

Rolul Ferrosilicon în realizarea oțelului:

Folosit ca deoxidant și agent de aliere în industria de oțel. Pentru a obține oțel cu compoziție chimică calificată și calitate a oțelului, deoxidarea trebuie să fie efectuată în stadiul post -oțel. Siliconul și oxigenul au o afinitate chimică puternică, deci ferrosiliconul este un deoxidant puternic în realizarea oțelului, utilizat pentru precipitații și dezoxidare de difuzie.

Rolul Ferrosilicon în fontă:

Folosit ca inoculant și sferoidizator în industria din fontă. Fntă a fontei este un material metalic important în industria modernă. Este mai ieftin decât oțelul și mai ușor de topit și miros. Are performanțe excelente de turnare și o capacitate de vibrație mult mai bună decât oțelul. Adăugarea unei anumite cantități de ferrosilicon la fontă poate preveni formarea de carburi în fier și poate promova precipitațiile și sferoidizarea grafitului. Prin urmare, ferrosiliconul este un agent inoculant și sferoidizant important în producerea de fier ductil.

Rolul ferrosiliconului în producerea de feroalloys:

Folosit ca agent reducător în producția de feroalieri. Nu există doar o afinitate chimică puternică între siliciu și oxigen, ci și un conținut scăzut de carbon în ferrosilicon. Deci, ferrosiliconul ridicat de siliciu este un agent de reducere utilizat în mod obișnuit în producerea de feroalloy-uri cu conținut scăzut de carbon în industria ferroalloy.

Utilizarea principală a blocurilor naturale de ferrosilicon este ca agent de aliere în producția de oțel. Poate îmbunătăți duritatea, rezistența, rezistența la coroziune, sudabilitatea și mașina de oțel.

Granulele de ferrosilicon, prescurtate ca inoculante de ferrosilicon, sunt utilizate în principal în fontă. El este mai ieftin decât oțelul din industria fontelor, ușor de topit, are performanțe excelente de turnare și are o rezistență seismică mult mai bună decât oțelul. În special fierul ductil, proprietățile sale mecanice ajung sau se apropie de cele ale oțelului.

Conținutul de carbon de pulbere de fier ridicat de siliciu este foarte scăzut. Așadar, pulberea de fier cu siliciu ridicat (sau aliaj de siliciu) este un agent de reducere frecvent utilizat în producerea de ferroalieri cu conținut scăzut de carbon în industria feroalloy.

În alte scopuri. Pulberea de fier de siliciu care a fost măcinată sau atomizată poate fi utilizată ca fază suspendată în industria de prelucrare a mineralelor.

În industria de fabricație a tijelor de sudură, poate fi utilizat ca acoperire pentru tije de sudare. Pulberea de fier ridicat de siliciu poate fi utilizată în industria chimică pentru fabricarea siliconului și a altor produse.

Ambalarea produselor Ferrosilicon:

Specificații Granularitate: bloc natural, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm sau personalizat în conformitate cu cerințele clienților.

Ambalaj: ambalaj pentru pungi tone (1000kg/geantă) sau personalizat în conformitate cu cerințele clienților.