Care sunt diferențele dintre aliajele de mangan de siliciu 6818, 6517 și 6014 în aplicații metalurgice de fabricare a oțelului

Aliaj de mangan de siliciu este un aliaj compus din mangan, siliciu, fier, o cantitate mică de carbon și alte elemente. Este un aliaj de fier utilizat pe scară largă și cu un randament ridicat.

Clasificarea aliajelor de mangan de siliciu

Aliajele de mangan de siliciu sunt împărțite în principal în următoarele două tipuri pe baza compoziției și aplicațiilor lor:

1. Aliaj obișnuit de mangan de siliciu: compoziția acestui aliaj este, în general, SI75-80%, MN13-17%， C <2,0%， p <0,4%。 Este utilizat în principal pentru a produce aditivi din aliaj, cum ar fi siliciu și mangan din oțel.

2. Aliaj de mangan cu siliciu cu conținut scăzut de carbon: Conținutul de Si din acest aliaj este, în general, între 60-70%, conținutul de Mn este cuprins între 16-20%și conține, de asemenea, cantități mici de vanadiu, titan, bor și alte elemente. Acest aliaj are caracteristicile de înaltă duritate, rezistență ridicată și rezistență la fractură, cu o viață lungă de serviciu. Este utilizat în principal la producerea de oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură, etc.

Grade utilizate frecvent de aliaj de mangan silicon

Există multe note diferite de aliaje de mangan de siliciu pe baza compoziției și utilizării lor.

Gradele comune de aliaje de mangan de siliciu din China includ feMn68si18, femn65si17, femn60si14, etc. Aceste grade de aliaje de mangan de siliciu au conținut ridicat de mangan și conținut scăzut de siliciu și sunt utilizate pe scară largă.

În plus, există aliaje de mangan cu siliciu cu conținut scăzut de carbon, cum ar fi FEMN60SI14C0.3, care au un conținut mai mic de carbon și sunt utilizate în principal la producerea de oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură, etc.

Aplicarea a 6818 aliaj de mangan silicon

FEMN68SI18 SILICON MANGANESE Aliaj este un feroalloy cu un randament ridicat. Principalele sale utilizări sunt următoarele:

În procesul de realizare a oțelului, aliajul de mangan de siliciu feMn68SI18 este utilizat în mod obișnuit ca material intermediar pentru dezoxidizatori compoziți și agenți de aliere. În comparație cu deoxidarea manganului sau a siliciului singur, deoxidarea sincronă folosind aliaj de mangan de siliciu FEMN68SI18 poate reduce rata pierderii de arsură de la 46% și 37% la 29%, îmbunătățind calitatea și puritatea oțelului.

2. FEMN68SI18 Aliaj de mangan de siliciu poate fi, de asemenea, utilizat pentru a produce produse semi-finisate de metal de mangan de mangan cu conținut scăzut de carbon scăzut și silicotermic. Este principala materie primă pentru producerea de fier de mangan mediu și cu conținut scăzut de carbon, reprezentând cel de-al doilea cel mai mare consum de produse electrice Furroalloy.

FEMN68SI18 Silicon Mangan Alloy cu un conținut de carbon mai mic de 1,9% poate fi utilizat pentru producerea de aliaje de fier metalice de mangan și mangan.

Aplicarea a 6517 aliaj de mangan silicon

6517 Aliaj de mangan de siliciu este un aliaj de fier utilizat pe scară largă, compus în principal din mangan, siliciu, fier, precum și unele elemente de carbon și alte elemente. Principalele sale utilizări pot fi împărțite în următoarele categorii:

1. Fabricarea oțelului

În procesul de realizare a oțelului, 6517 aliaj de mangan siliciu este utilizat în mod obișnuit ca dezoxidant compus, precum și un agent reducător pentru producerea de ferromangani cu carbon mediu și cu conținut scăzut de carbon și producerea de mangan metalic prin metoda termică din siliciu electric. Poate îndepărta eficient oxigenul din oțel, îmbunătățește puritatea și calitatea oțelului. În plus, poate fi adăugat și la diferite tipuri de oțel pentru a îmbunătăți rezistența structurală și rezistența la uzură a oțelului.

2. Industria chimică

În industria chimică, 6517 aliaj de mangan siliciu poate fi utilizat pentru fabricarea echipamentelor chimice, conductelor, valvelor etc., cu o rezistență puternică la coroziune. Acest lucru se datorează faptului că conține o anumită cantitate de siliciu și mangan în compoziția sa, care poate forma oxizi stabili atunci când este utilizat în combinație cu alte elemente metalice, îmbunătățind rezistența la coroziune a materialului.

3. Aerospațial

În câmpul aerospațial, 6517 aliaj de mangan silicon poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor aeronavei, a carcaselor motorului de rachetă etc., necesitând rezistență la rezistență ridicată și oboseală. Acest lucru se datorează faptului că 6517 aliaj de mangan de siliciu are proprietăți mecanice bune și poate menține rezistență ridicată și stabilitate la temperaturi ridicate.

4. Industria puterii

În industria energiei electrice, 6517 aliaj de mangan siliciu poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor pentru echipamente precum seturi de generator și transformatoare, necesitând o conductivitate bună și o rezistență la temperatură ridicată. Acest lucru se datorează faptului că compoziția sa conține siliciu și mangan, ceea ce poate menține performanțe electrice bune și stabilitate la temperaturi ridicate.

Aplicarea a 6014 aliaj de mangan silicon

Aliajul de mangan de siliciu 6014 este utilizat în principal ca deoxidizator și aditiv din aliaj în fabricarea oțelului, care poate reduce conținutul de aluminiu și azot în oțel și poate produce, de asemenea, fierul de mangan cu conținut scăzut de carbon și un agent reducător pentru metoda termică cu siliciu electric din metal.

La topirea oțelului obișnuit, siliciul este de obicei utilizat ca deoxidant. Cu toate acestea, din cauza conținutului ridicat de siliciu din oțel, poate reduce plasticitatea și duritatea oțelului. Prin urmare, acest deoxidant este potrivit doar pentru topirea oțelului obișnuit și nu este potrivit pentru topirea gradelor cu oțel cu siliciu scăzut și cu conținut scăzut de carbon. În schimb, aliajul de mangan de siliciu 6014 este mai practic ca un dezoxidant ideal. Nu numai că poate reduce conținutul de aluminiu și de azot din oțel la un nivel inferior, ci și datorită afinității sale ridicate pentru oxigen, poate transforma rapid oxigenul în punct de topire scăzut și particule de ooxidat ușor plutitoare, evitând astfel generarea de cantități mari de cantități mari de Oxid de aluminiu.

În plus, utilizarea aliajului de mangan silicon 6014 poate evita, de asemenea, utilizarea de materiale din aliaj scumpe, cum ar fi titan de mangan din aluminiu, calciu mangan din aluminiu, sârmă de aluminiu și fier de mangan cu conținut scăzut de carbon